Technischer LeitfadenFaserlaserKeine Mindestbestellung

Laserschnitt für MesserWie funktioniert das?

Laserschnitt ist die bevorzugte Methode für Messermacher, die präzise Rohlinge ohne Werkzeugkosten und ohne Mindestbestellmenge benötigen. Dieser Leitfaden erklärt die Physik, Toleranzen, geeignete Stähle und DXF-Vorbereitung.

Die Physik in 30 Sekunden

Ein Laser erzeugt einen kohärenten Lichtstrahl, der auf einen Punkt von wenigen Dutzend Mikrometern fokussiert wird. Bei dieser Leistungsdichte — bis zu 10¹⁰ W/cm² — verdampft Stahl sofort. Ein Hilfsgas bläst das geschmolzene Material aus dem Schnitt.

Hilfsgase nach Material:

  • Stickstoff N₂ — sauberer Schnitt auf Edelstahl, oxidationsfreie Kanten
  • Sauerstoff O₂ — schnelleres Schneiden bei Kohlenstoffstählen, leichte Oxidation
  • Druckluft — wirtschaftliche Option

CO₂ vs. Faserlaser — Was ist der Unterschied?

CO₂-LaserFaserlaser
Wellenlänge10,6 µm1,06 µm
StahlabsorptionMittelAusgezeichnet (3–5×)
Geschwindigkeit (2–4 mm)LangsamSchnell
EdelstahlqualitätGutSehr gut
BetriebskostenHochNiedrig

Für Messerstähle ist der Faserlaser der aktuelle Standard. Technologie bei VolcanBlades.

Welche Toleranzen sind erreichbar?

  • Maßgenauigkeit: ±0,05 bis ±0,1 mm
  • Schnittspaltbreite (Kerf): 0,1 bis 0,3 mm
  • Wiederholbarkeit (Serie): < ±0,05 mm

Wärmeeinflusszone (WEZ/HAZ)

Bei einem Stahl wie 14C28N entsteht eine WEZ von 0,1 bis 0,3 mm an der Schnittkante. Sie wird beim Profilieren und Schleifen automatisch entfernt.

Welche Messerstähle sind geeignet?

StahlSchneidbarkeit
14C28N (Sandvik)✅ Ausgezeichnet
N690 (Böhler)✅ Ausgezeichnet
440C✅ Gut
XC75 / 75Cr1✅ Gut
D2✅ Gut
CPM-3V / M390⚠️ Möglich
Damaszener❌ Nicht empfohlen

14C28N Sandvik ist der ideale Stahl: gute Faserstrahlabsorption und direkt nach dem Schneiden härtbar — kein Zwischenglühen erforderlich.

Laser vs. Stanzschneiden vs. Wasserstrahl

LaserschnittStanzschneidenWasserstrahl
WerkzeugKeinesMatrize 500–3.000 €Keines
Mindestmenge1 Stück200–500 Stück1 Stück
Genauigkeit±0,1 mm±0,2 mm±0,1 mm
Wärmeeinflusszone0,1–0,3 mmKeineKeine
Kosten (< 50 Stk.)✅ Gering❌ Hoch⚠️ Hoch
Für Handwerker✅ Ja❌ Nein⚠️ Selten

Für jeden Messermacher, der weniger als 50 Stück bestellt, ist Laserschnitt die einzig wirtschaftlich sinnvolle Wahl.

DXF-Datei vorbereiten

  1. 1Geschlossene Konturen — keine Lücken in der Umrisslinie
  2. 2Keine doppelten Linien — der Laser würde zweimal fahren
  3. 3Mindest-Lochdurchmesser = Blechdicke (z.B. 3 mm Blech → min. Ø3 mm Loch)
  4. 4Keine Füllungen oder Text — nur Schnittkurven
  5. 5Als DXF R14 oder R2000 exportieren, Einheiten in Millimetern

💡 Unser DXF-Konfigurator prüft diese Regeln automatisch beim Import und meldet Probleme vor der Produktion.

Was Laserschnitt nicht kann

  • Dicke > 8–10 mm: Schnittqualität nimmt ab. Für Messermacher (2,5–4 mm) kein Thema.
  • Direkt verwendbare Kante: Die WEZ muss vor dem Schärfen leicht geschliffen werden.
  • Fasenprofil: Der Laser gibt die 2D-Form. Das Schleifen der Fase bleibt manuell.
  • Sehr kohlenstoffreiche Stähle (> 1,5 % C): Mikrorissrisiko ohne Vorwärmung.

Häufige Fragen

Schwächt Laserschnitt den Stahl?

Nein, sofern die WEZ beim Profilieren entfernt wird. Der Stahl außerhalb der WEZ ist unbeeinträchtigt.

Kann man gehärteten Stahl schneiden?

Goldene Regel: immer vor der Härtung schneiden. Hohes Rissrisiko bei gehärtetem Stahl.

Entstehen Grate beim Laserschnitt?

Mit Faserlaser und N₂ auf Edelstahl: saubere Kanten. Leichtes Entgraten wird trotzdem empfohlen.

Gibt es eine Mindestbestellmenge?

Keine Mindestmenge bei VolcanBlades. Wir schneiden ab einem Stück.

Wie lange dauert die Lieferung?

5 bis 10 Werktage Standard. Express auf Anfrage verfügbar.

Bereit, Ihre Datei hochzuladen?

14C28N-Sandvik-Rohlinge, lasergeschnitten und unter kontrollierter N₂/H₂-Atmosphäre gehärtet von Messerherstellungsspezialisten.

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